● 工况条件为还原气氛及微正压;
● 电极调节方式为三臂式三相电极分别调节;
● 热力学条件为石墨电极电弧加热;
● 动力学条件为钢包底吹氩搅拌;
● 在钢包内加入一定数量的废钢破碎料,电弧加热升温、测温取样,使温度控制精确,从而可以优化浇注温度;
● 底吹氩气搅拌,使钢液温度均匀,成份均匀、钢水纯净;
● 造渣,脱除钢液中的硫、去除夹杂物;
● 调整合金成分,配用合金加料系统,使得成份控制准确,钢水达到最终要求的化学成份;
● 喂丝处理,用喂丝机向钢水中直接喂入各种丝线,可显著提高合金的收得率;
● 排烟除尘,配用排烟除尘系统,可有效地控制烟气排出,使烟尘排放量达到环境保护的要求;
● 作为初炼与连铸机间的炉外精炼设备,在整个车间的生产工艺流程中,起到缓冲调节作用,保证向连铸机提供温度、成分合格的钢水。
我们的技术
电极旋转双工位;
钢包回转台双工位技术;
在线喂丝技术;
自动测温取样技术;
精炼炉加废钢技术;
吹氩自动控制技术;
LF一键式炼钢技术;
设备特点及结构型式
采用国内外最先进的西门子技术PLC电极调节系统,使得电弧更稳,电耗更低;
移动除尘罩具有密封性好,整个操作平台空间内粉尘含量不超5mg/m3,降低此区域噪音污染,为现场工作人员提供干净、安静的工作环境。保障操作工位人员的身心健康;
设备智能化,精炼炉使用过程中先后研发了在线自动接长装置、离线自动接长装置、自动测温取样装置、在线喂丝、电极自动调节系统,实现精炼炉一键炼钢
水冷炉盖采用专利产品,炉盖上部采用板式开放炉盖圈,减少除尘风量使用,减少除尘系统投资费用